{"id":1389,"date":"2020-10-05T09:54:59","date_gmt":"2020-10-05T09:54:59","guid":{"rendered":"http:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/?page_id=1389"},"modified":"2020-10-05T09:54:59","modified_gmt":"2020-10-05T09:54:59","slug":"temple","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/temple\/","title":{"rendered":"Temple"},"content":{"rendered":"\n<p style=\"text-align: justify;\">Si cuando los enfriamientos se desarrollan en condiciones de equilibrio o cuasi-equilibrio, la austenita se transforma en el microconstituyente perlita, la situaci\u00f3n cambia bastante cuando los enfriamientos se realizan en reg\u00edmenes de inequilibrio.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El <em>temple<\/em> es el tratamiento t\u00e9rmico de los aceros en el que se imprime un enfriamiento m\u00e1s brusco (Figura 1). Para conseguirlo, las piezas austenizadas se sumergen en alg\u00fan medio l\u00edquido, normalmente aceite o agua, con una serie de aditivos para controlar mejor las caracter\u00edsticas finales de las mismas. El enfriamiento es tan brusco que se produce una transformaci\u00f3n de fase sin que intervenga la difusi\u00f3n (<em>transformaci\u00f3n martens\u00edtica<\/em>). Como resultado, surge una nueva fase, de inequilibrio, que se denomina <em>martensita<\/em>.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Puesto que la martensita es una fase de no equilibrio, a temperatura ambiente tiende a descomponerse en las fases estables a dicha temperatura: ferrita y cementita (<em>M\u00a0<\/em>\u2192<em>\u00a0<\/em><em>a<\/em><em>\u00a0+\u00a0<\/em>Fe<sub>3<\/sub>C). Esta descomposici\u00f3n, pese a ser termodin\u00e1micamente espont\u00e1nea, es cin\u00e9ticamente muy lenta, lo que a efectos pr\u00e1cticos significa que la martensita no sufrir\u00e1 ninguna evoluci\u00f3n apreciable a temperaturas cercanas a la ambiente (como ejemplo, baste se\u00f1alar que objetos como espadas con m\u00e1s de 2000 a\u00f1os de antig\u00fcedad siguen exhibiendo martensita en su microestructura).<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Por otra parte, el estado tensional que provoca el exceso de carbono en la martensita hace que esta fase tenga una dureza muy superior a las fases estables vistas hasta ahora (austenita, ferrita y cementita). La <em>dureza<\/em> y, por tanto, la <em>resistencia<\/em> de un acero templado es tal que, a priori, parecer\u00eda un muy buen material para aplicaciones exigentes, pero su elevada <em>fragilidad<\/em> hace que s\u00f3lo en escasas ocasiones pueda ser empleado en este estado. Con el objeto de incrementar la <em>tenacidad<\/em> (capacidad de absorber impactos sin romperse), los aceros templados se someten a un tratamiento t\u00e9rmico posterior denominado <em>revenido.<\/em> La combinaci\u00f3n de <em>temple<\/em> seguido de <em>revenido<\/em> es, de hecho, tan habitual, que ha merecido un nombre: <em>bonificado<\/em>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Si cuando los enfriamientos se desarrollan en condiciones de equilibrio o cuasi-equilibrio, la austenita se transforma en el microconstituyente perlita, la situaci\u00f3n cambia bastante cuando los enfriamientos se realizan en reg\u00edmenes de inequilibrio. El temple es el tratamiento t\u00e9rmico de los aceros en el que se imprime un enfriamiento m\u00e1s brusco (Figura 1). Para conseguirlo, [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"ngg_post_thumbnail":0,"footnotes":"","_mc_calendar":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1389"}],"collection":[{"href":"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1389"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1389\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1446,"href":"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/1389\/revisions\/1446"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1389"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}