{"id":1095,"date":"2017-12-31T11:44:26","date_gmt":"2017-12-31T11:44:26","guid":{"rendered":"http:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/?page_id=1095"},"modified":"2020-10-06T08:03:46","modified_gmt":"2020-10-06T08:03:46","slug":"fundiciones-grises","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/fundiciones-grises\/","title":{"rendered":"Fundiciones Grises"},"content":{"rendered":"<p style=\"text-align: justify;\">En general, las fundiciones grises tienen un porcentaje en masa de carbono entre el 2.5% y el 4%. Suelen a\u00f1ad\u00edrseles, adem\u00e1s, elementos <em>grafitizantes<\/em> que dificultan la combinaci\u00f3n del carbono con el hierro para formar Fe<sub>3<\/sub>C y, por tanto, promueven la aparici\u00f3n de carbono libre, en forma de grafito, C<sub>(gr)<\/sub>. Tanto el Si como el P son elementos grafitizantes, y suelen encontrarse en las fundiciones grises en porcentajes que oscilan entre el 0.5% y el 3.5% para el caso del Si, y entre el 0.8% y el 1.5%, para el P.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">En cuanto a la evoluci\u00f3n microestructural de las fundiciones grises, durante su enfriamiento, entre la l\u00ednea de <em>l\u00edquidus<\/em> y la correspondiente a la transformaci\u00f3n eut\u00e9ctica (Figura 1), comienza a formarse austenita (<em>\u03b3<\/em>). A la temperatura eut\u00e9ctica el l\u00edquido remanente se transforma en el eut\u00e9ctico <em>\u03b3<\/em>\u00a0+\u00a0C<sub>(gr)<\/sub>, donde el grafito aparece en forma de laminillas curvadas. Posteriormente, el control del ritmo de enfriamiento durante la transformaci\u00f3n eutectoide permite obtener fundiciones grises con diferentes propiedades.<\/p>\n<table style=\"border-collapse: collapse; width: 100%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"width: 50%;\" colspan=\"2\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1301\" src=\"http:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33a.jpg\" alt=\"\" width=\"1525\" height=\"1055\" srcset=\"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33a.jpg 1525w, https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33a-300x208.jpg 300w, https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33a-1024x708.jpg 1024w, https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33a-768x531.jpg 768w, https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33a-900x623.jpg 900w, https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33a-1280x886.jpg 1280w\" sizes=\"(max-width: 1525px) 100vw, 1525px\" \/><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 50%;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1300\" src=\"http:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33b-1.jpg\" alt=\"\" width=\"880\" height=\"380\" srcset=\"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33b-1.jpg 880w, https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33b-1-300x130.jpg 300w, https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33b-1-768x332.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 880px) 100vw, 880px\" \/><\/td>\n<td style=\"width: 50%;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone size-full wp-image-1299\" src=\"http:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33c-1.jpg\" alt=\"\" width=\"934\" height=\"435\" srcset=\"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33c-1.jpg 934w, https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33c-1-300x140.jpg 300w, https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33c-1-768x358.jpg 768w, https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2020\/10\/Fig-12-33c-1-900x419.jpg 900w\" sizes=\"(max-width: 934px) 100vw, 934px\" \/><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"width: 50%; text-align: center;\" colspan=\"2\">Figura 1<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p style=\"text-align: justify;\">Hay que tener en cuenta que el enfriamiento lento, y la presencia de elementos grafitizantes promueven la aparici\u00f3n de grafito, en detrimento de la formaci\u00f3n de cementita. Por esto, si el enfriamiento en la zona de la transformaci\u00f3n eutectoide es lento (Figura 1), se favorece que la fase <em>\u03b3<\/em> se transforme en <em>\u03b1<\/em>\u00a0+\u00a0C<sub>(gr)<\/sub>. El grafito se unir\u00e1 al ya formado durante la transformaci\u00f3n eut\u00e9ctica, de modo que la fundici\u00f3n gris, a temperatura ambiente, est\u00e1 compuesta por una matriz de ferrita (<em>\u03b1<\/em>) en la que se dispersan laminillas de grafito. Un material con esta microestructura se denomina <em>fundici\u00f3n gris ferr\u00edtica<\/em> (Figura 2).<\/p>\n<p><center><img decoding=\"async\" src=\"http:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2017\/12\/y2A-x100_1-1024x759.jpg\" alt=\"Fundici\u00f3n gris ferr\u00edtica x100\" width=\"600\" \/>Figura 2<\/center><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Si por el contrario, el enfriamiento durante la transformaci\u00f3n eutectoide es r\u00e1pido (Figura 1), se promueve la aparici\u00f3n de la fase metaestable (cementita); es decir, se favorece la transformaci\u00f3n <em>\u03b3<\/em>\u00a0\u2192\u00a0<em>\u03b1<\/em>\u00a0+\u00a0Fe<sub>3<\/sub>C. As\u00ed, la estructura de la fundici\u00f3n estar\u00e1 constituida por una matriz de perlita con laminillas de grafito y, por esto, se denomina <em>fundici\u00f3n gris perl\u00edtica <\/em>(Figura 3). La perlita hace que esta fundici\u00f3n tenga una mayor resistencia que las grises ferr\u00edticas, con el inconveniente de que son menos d\u00factiles. Mediante enfriamientos con ritmos intermedios entre los que dan lugar a las fundiciones grises perl\u00edticas y ferr\u00edticas, pueden obtenerse matrices constituidas por mezcla de ferrita y perlita (fundiciones grises ferr\u00edtico-perl\u00edticas), que tienen propiedades intermedias entre las puramente perl\u00edticas y las puramente ferr\u00edticas.<\/p>\n<p><center><img decoding=\"async\" src=\"http:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/practicas-metalograficas\/wp-content\/uploads\/sites\/2\/2017\/12\/y2C-x200_1-1024x759.jpg\" alt=\"Fundici\u00f3n gris perl\u00edtica x200\" width=\"600\" \/>Figura 3<\/center><\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">En relaci\u00f3n a sus propiedades, las fundiciones grises son materiales mucho m\u00e1s baratos que los aceros, son m\u00e1s f\u00e1cilmente moldeables, tienen una muy superior capacidad de amortiguaci\u00f3n y de resistencia al desgaste, y soportan mejor la corrosi\u00f3n atmosf\u00e9rica. Su punto d\u00e9bil es el <em>comportamiento a tracci\u00f3n<\/em>, dado que tanto su <em>resistencia<\/em> como su <em>alargamiento<\/em> son muy inferiores a las de los aceros. No obstante, las propiedades antes mencionadas, unidas a su excelente <em>resistencia a compresi\u00f3n<\/em>, hacen de las fundiciones grises un material muy empleado en la industria. Es f\u00e1cil encontrarlas en los bloques de motores di\u00e9sel, en cajas de cambio de veh\u00edculos pesados, en bloques y cabezas de cilindros de motores de explosi\u00f3n, en bombas hidr\u00e1ulicas, en maquinaria agr\u00edcola, etc.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En general, las fundiciones grises tienen un porcentaje en masa de carbono entre el 2.5% y el 4%. Suelen a\u00f1ad\u00edrseles, adem\u00e1s, elementos grafitizantes que dificultan la combinaci\u00f3n del carbono con el hierro para formar Fe3C y, por tanto, promueven la aparici\u00f3n de carbono libre, en forma de grafito, C(gr). 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