{"id":28,"date":"2019-10-30T14:00:55","date_gmt":"2019-10-30T13:00:55","guid":{"rendered":"http:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/investigacion\/?page_id=28"},"modified":"2019-11-14T12:15:48","modified_gmt":"2019-11-14T11:15:48","slug":"fabricacion-de-piezas-con-estructura-amorfa-nanocristalina","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/investigacion\/fabricacion-de-piezas-con-estructura-amorfa-nanocristalina\/","title":{"rendered":"Fabricaci\u00f3n de piezas con estructura amorfa\/nanocristalina"},"content":{"rendered":"\n<p style=\"text-align: justify;\">En las \u00faltimas d\u00e9cadas se han investigado a fondo las excelentes propiedades magn\u00e9ticas que presentan ciertos materiales met\u00e1licos en estado amorfo\/nanocristalino. Estos estudios han permitido concluir que las aleaciones amorfas son los materiales m\u00e1s blandos que existen. El empleo de metales amorfos o nanocristalinos en los n\u00facleos de motores o transformadores el\u00e9ctricos supondr\u00eda un funcionamiento m\u00e1s eficiente. Aunando los ahorros derivados del mejor comportamiento magn\u00e9tico y de la reducci\u00f3n considerable de las corrientes de Foucault, se ha estimado que si se reemplazaran todos los n\u00facleos de los transformadores de distribuci\u00f3n de energ\u00eda actuales, por otros de materiales amorfos, las p\u00e9rdidas de energ\u00eda se reducir\u00edan en un 75%. Esto es m\u00e1s interesante a\u00fan si se tiene en cuenta la actual tendencia de sustituci\u00f3n de veh\u00edculos de combusti\u00f3n interna, por otros con sistemas de propulsi\u00f3n el\u00e9ctricos.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">El inconveniente es que desarrollar m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n que permitan obtener piezas en bloque con estructura amorfa\/nanocristalina no es f\u00e1cil. Nuestro Grupo ha desarrollado t\u00e9cnicas para fabricar compactos con estructura amorfa o mixta amorfa\/nanocristalina. Para ello se parte de polvo de naturaleza amorfa (obtenido mediante molienda mec\u00e1nica o mediante <em>melt spinning<\/em>) que posteriormente es consolidado empleando t\u00e9cnicas ultrarr\u00e1pidas de consolidaci\u00f3n el\u00e9ctrica.<\/p>\n<p style=\"text-align: justify;\">Se dispone de amplia experiencia en dos t\u00e9cnicas diferentes de consolidaci\u00f3n mediante el paso de corriente el\u00e9ctrica (ver Figura): <em>Sinterizaci\u00f3n por Resistencia El\u00e9ctrica<\/em> (SRE), y <em>Consolidaci\u00f3n por Descarga de Condensadores<\/em> (CDE). Los tiempos de procesamiento est\u00e1n alrededor del segundo y el milisegundo, respectivamente. La extraordinaria brevedad de ambos procesos (en comparaci\u00f3n con la t\u00e9cnica convencional de sinterizado en horno) introduce interesantes ventajas frente a otros procedimientos convencionales, como, por ejemplo, la posibilidad de retener la nanoestructura de partida sin apenas degradaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<table class=\"wp-block-table aligncenter\" style=\"width: 50%;\">\n<tbody>\n<tr>\n<td>\n<img decoding=\"async\" src=\"http:\/\/grupo.us.es\/derematerialia\/investigacion\/wp-content\/uploads\/sites\/8\/2019\/11\/SRE-electrodos-circulares.jpg\" alt=\"\" \/>\n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td class=\"pie_img\">Figura. Esquema de las t\u00e9cnicas de consolidaci\u00f3n el\u00e9ctrica empleadas.\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n\n\n\n<p style=\"text-align: justify;\"><strong><em>Aplicaciones potenciales<\/em><\/strong><strong>:<\/strong><\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li>Fabricaci\u00f3n de n\u00facleos magn\u00e9ticos de alta eficiencia para transformadores el\u00e9ctricos o piezas polares de motores el\u00e9ctricos.<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\"><strong><em>Algunas publicaciones relacionadas:<\/em><\/strong><\/p>\n<ul style=\"text-align: justify;\">\n<li>P. Urban, F. Ternero, E.S. Caballero, S. Nandyala, J.M. Montes, F.G. Cuevas, <em>Amorphous Al-Ti Powders Prepared by Mechanical Alloying and Consolidated by Electrical Resistance Sintering<\/em>, Metals (2019, 9, 1140; doi:10.3390\/met9111140).<\/li>\n<li>J.M. Montes, F.G. Cuevas, F. Ternero, R. Astacio, E.S. Caballero, J. Cintas, <em>Medium frequency electrical resistance sintering of oxidized C.P. iron powder<\/em>, Metals (2018, 8(6), 426).<\/li>\n<\/ul>\n<p style=\"text-align: justify;\">\u00a0<\/p>\n<p>\u00a0<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>En las \u00faltimas d\u00e9cadas se han investigado a fondo las excelentes propiedades magn\u00e9ticas que presentan ciertos materiales met\u00e1licos en estado amorfo\/nanocristalino. Estos estudios han permitido concluir que las aleaciones amorfas son los materiales m\u00e1s blandos que existen. 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